有機肥料養(yǎng)豬設(shè)備廠豬糞的較佳處理方法是制肥，除脫水工藝外，主要的工序是造粒和成型，目前較為流行的方法是擠壓制粒。擠壓造粒機的擠壓結(jié)構(gòu)分為對輥式擠壓和輪碾擠壓。

所述滾筒擠壓造粒機是由一臺加料裝置、兩個平行并排、做相對旋轉(zhuǎn)的滾輪組成。一輥子的軸心線被固定，另一輥軸可以平行移動，這樣兩個輥間就有很小的間隙。其尺寸是通過兩個或四個液壓缸的推桿帶動軋輥軸心線來調(diào)整，維持恒定的擠壓壓力。該液壓缸的壓力可以用液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。

一般來說，加料裝置在并列軋輥上方，物料通過加料系統(tǒng)中物料與軋輥之間的摩擦力強制加入兩個軋輥之間的輥隙。在軋輥旋轉(zhuǎn)下，將物料帶入，擠壓成薄餅(片)狀，落下后破裂成小塊，然后篩分出合格粒級的顆粒作為成品。   

    對輥擠壓造粒機的進料系統(tǒng)和軋輥的布置有多種形式；螺旋推料機可以是立式的，也可以是水平的；轉(zhuǎn)速可調(diào)；進料斗位置可調(diào)，保持恒定；軋輥周圍表面有球形或波紋形成凹穴。

我公司生產(chǎn)的雙對輥擠壓造粒機吸收了國內(nèi)外同類機型的先進技術(shù)，集成了造粒機組的粉末擠壓成型、破碎和成品篩分工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。經(jīng)過多年的實驗論證，有機肥和無機肥的造粒效果顯著，客戶可以帶原料進行現(xiàn)場實驗。

粉末從料斗連續(xù)均勻地加入到兩輥上方。在擠壓輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下，粉末被咬入兩輥之間，擠壓成板材。然后，在離心作用和板材本身的重力作用下脫落，直到帶齒爪的整形輪被打擊并分離成顆粒，然后進入分料篩網(wǎng)。篩下粉料送入回料，篩上顆粒通過滾筒滾動，磨去顆粒的銳角，從篩斗上的出料口流出包裝。滾筒的移動側(cè)軸承支配有彈簧，支架通過彈簧的變形平行移動，